猪场自动化供料系统人安装流程：

1）往料仓加满饲料。启动上料电机，人工把饲料倒入料斗，电机带动螺旋，将饲料吸入料仓。料仓中的料位由控制箱上的“料仓满报警”和“料仓缺料报警”指示其状态，当料仓缺料时，“料仓缺料报警”指示灯会闪烁，并且发出“滴滴”报警声，提醒该人工往料仓里添加饲料。当料仓满时，“料仓满报警”指示灯常亮，提醒停止往料仓加料；当料仓料位介于料仓满和缺料报警传感器之间，指示灯会闪烁状态。

2）按下“手动/自动模式”按钮，红色指示灯点亮，系统进入手动模式，此时传感器检测料槽信号不做处理。

3）按下“电机启动/停止”按钮，红色指示灯点亮，电机启动，带动呢绒刮板开始上料。上料的速度，和料仓下面阀门开启大小、输料料管道的距离及输料管道的倾斜度有关系。

4），调节料仓下面的阀门。在主料仓下面有两处调节管道输料量。   处通过调整两个塑料开关，改变输料管道的输料量，两个塑料开关同时往上提，是增加输料量，往下拉是减少输料量。   处通过调整不锈钢阀门，改变输料管道的输料量，不锈钢阀门往里推，是减少输料量，往外拉是增加输料量，详细说明参见第2页。阀门的开启度调节到料仓没有下满的情况下，没有回料现象，且料仓的下料量比较匀称。

5）按下“电机启动/停止”按钮（弹起），红色指示灯点灭，电机停止工作

6）按下“手动/自动模式”按钮（弹起），红色指示灯点灭，系统进入自动模式，此时传感器检测料槽料位信号，上料实现自动控制。当饲喂器料槽中缺料时，“料槽料位指示”指示灯会亮，电机启动，料仓往料输料。当饲喂器料槽中料满时，“料槽料位指示”指示灯会灭，输料电机停止。

7）“料仓满报警”和“缺料报警”指示灯同时闪烁、报警，动力控制箱内出现异常，输料电机会自动停止工作。这种情况比较少见，在设备安装好后，打开动力控制箱，可以人为的板动行程开关，检验一下电气接线和保护情况。一般是由拉簧脱落、链条断开、电机卡死等异常情况造成的，应先切断220V和380V电源，然后打开动力控制箱，排除故障后，方可通电。

系统在正常运行中，其实没有这么复杂，用户只需两步即可。   步，将料仓加满饲料。   步，按下“手动/自动模式”按钮（弹起），红色指示灯点灭，系统进入自动模式，此时传感器检测料槽料位信号，上料实现自动控制。当 “料仓缺料报警”发出声光报警时，用户只需将饲料加到料仓即可。

传统饲料传输使用弹簧绞龙式或者钢索链环式*其中弹簧绞龙式传输距离短只能单一的传输一条食槽不能拐90°弯，上料速度慢平均每小时800KG饲喂人员没有更多时间去管理猪群，维修成本高且不方便，一旦断裂需要整条更换*钢索式传输距离局限性大，安装距离长容易使链环拉伸拧紧这种情况下一单运转机器很容易拉断，维修麻烦需要整条链条撤出再安装。
我公司使用的是结合中国市场需求自主研发的一种耐磨传输距离长的新一代钢丝绳浇筑尼龙刮板链条，使用寿命长，上料速度快每小时上料速度可达2T是传统上料速度的2倍多，强度高是经过两次分不同材质浇筑而成结合紧密不脱落，施工简单整体出入，接口处只需用特制链条接头连接即可，维修方便，适合长回路上料应用，管线可90度弯曲，性价比高。
自动化供料设备是由饲料塔，输料线，动力系统，控制系统等组成，启动动力箱，电机带动输料线在管道内运行，输料线围绕圈舍内部各个食槽上方走一个循环，后回到饲料塔里面，在每个食槽上方的管线里面开一个下料口，当输料线带动饲料塔里面的饲料在管道内运行到下料口的位置，饲料就会顺着下料管道下到食槽里面，在后一个食槽里面有一个料位传感器，当后一个食槽下满的时候，料位传感器就会把信息传给控制系统，控制系统会切断电源，动力箱停止工作，输料过程就此完成，此设备在多家大型猪场经过多年的使用，了广大用户的认可，不仅节约了大量的劳动力，而且可以使整栋圈舍里面的猪只同时进食，尤其是母猪，输料线把饲料输送到定量杯里面，定量杯可以根据每头猪不同的生理状况，定量饲喂，在饲料到达每个定量杯后，启动落料系统，整栋圈舍的栏位同时下料，母猪同时开始进食，不仅减少了母猪急切的进食心理而产生的大叫，主要饲喂，增加窝仔数量，提高养殖效益。
在成本核算上，信睦自动化供料设备的安装是根据猪场的建筑设计，计算用材料的多少，在母猪定位栏上一次投入，使用10年以上，平均每胎母猪成本不到两元钱，在育肥圈舍，一栋育肥圈舍大可以扩大到10x100米，1000个平方，可以饲喂800头育肥猪，每头划算50元，使用十年，成本几毛钱而已，有的圈舍单列的，相邻的可以两栋圈舍使用一套，成本很核算，再者增加出栏率，人员进出猪舍少，大大减小的传播机会，效益更是显现与无形之中。
现代化养猪设备采取的饲养方法是流水式作业，猪舍设备都是按生产流程规定的标准进行设计的，因此每个生产环节上下衔接，不可脱节，从母猪的配种，妊娠，分娩哺，仔猪保育到生长猪育成和生长育肥猪都是预先设计好的。

猪场自动料线分为：

1、主料线：   要包含料管、送料绞龙、驱动电机、主料料斗、下料管和感应器、操控设备等（选用地斗式供料的鸭料线、猪料线不需要安装主料线）。

2、副料线：   要包含料管、送料绞龙、驱动电机、送料料斗、料盘、感应器、操控设备等。

主动料线是把畜禽所需的新鲜饲料选用间断或不间断供给，采纳避免吸取空间和吸取时刻的缺乏而导致的畜禽、避免饲料丢失、做到饲料先进先出，削减畜禽各方面的应激、节约人力、操控   等措施来进步出产功率的主动化设备。

猪场自动料线供料设备主要包含：料塔、动力箱、控制箱、管道、链条等。可以应用到育肥猪舍、妊娠舍定位栏、保育舍、产房、母猪散养电子饲喂站、测定设备等。其中定位栏上要用到定量杯及落料系统下料。其它可用三通下料。

猪场自动化料线原理：在三相交流电动机的带动下，刮板式链条通过管道，将饲料从料塔传送到猪舍。料线管道从猪只采食的食槽上面经过，在每一个食槽位置，留有一个下料口。饲料在链条的带动下，自动的流入食槽中。

猪场自动料线可以自动将料罐中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。到设定关闭时间，切断三相交流电源，停止输料。每天至少设置早上5：00、中午12：00、下午5：00三个时间段，控制箱采用成熟的微电脑时控开关，每天   多可以设置8个时间段。每次输料时间根据猪场料线的长度、猪只数量、猪只采食量而定，设定输料时间过长，管道中的饲料给每个食槽输满后，饲料回到动力控制箱，很容易将三相电动机噎死，因此，每个猪场都要根据猪场的情况设置输料时间段。

猪场自动料线还可手动操作，只要按下启动按钮，设备便会正常工作，当   后一圈的食槽满后，饲料接触传感器，便会自动停止。自动化供料设备是针对猪场设计的一款替代人工加料的设备，在规模化猪场的时代，各个猪场都已经进入到了一种新的养殖局面，一是面临无人可用，饲料浪费严重，并且人工效率很低，难以做到定时，定量饲喂，在此基础上，我公司专门为猪场设计的自动化供料设备应运而生。

在成本核算上，安装是根据猪场的建筑设计，计算用材料的多少，在母猪定位栏上一次投入，使用10年以上，平均每胎母猪成本不到两元钱，在育肥圈舍，一栋育肥圈舍   大可以扩大到10x100米，1000个平方，可以饲喂800头育肥猪，每头划算50元，使用十年，成本几毛钱而已，有的圈舍单列的，相邻的可以两栋圈舍使用一套，成本很核算，再者增加出栏率，人员进出猪舍少，大大减小   的传播机会，效益   是显现与无形之中。